Полиэфирные смолы стали неотъемлемой частью современной жизни. Хотели вы того или нет, они присутствуют повсеместно вокруг вас - в постоянном окружении незаметных, но незаменимых помощников.

Благодаря широкому спектру применения, эти вещества позволили воплотить множество решений в разных сферах - полиэфирные смолы активно используются в производстве пластиков, красок, клеев, а также в строительстве и многих других областях.

Область применения

Благодаря отличным характеристикам, полиэфирные смолы нашли широкое применение в различных сферах. Рассмотрим основные из них.

Промышленное производство

Полиэфирные смолы часто используются для изготовления пластиковых изделий методом литья под давлением. Так производятся детали автомобилей, бытовой техники и других изделий.

Также эти вещества входят в состав клеев, герметиков и покрытий, обеспечивая прочность и износостойкость.

Строительство

В строительной отрасли применяются стекловолокно и композиты на основе полиэфирных смол. Из них изготавливают:

  • Трубы и емкости для транспортировки жидкостей.
  • Кровельные и гидроизоляционные материалы.
  • Армирующие материалы для бетона.

Авиа- и судостроение

Легкость и высокая прочность делают полиэфирные смолы незаменимыми для производства корпусов летательных аппаратов и морских судов.

Общие свойства

Что же делает полиэфирные смолы такими востребованными? Обратимся к основным свойствам:

  • высокая прочность на растяжение и сжатие;
  • стойкость к химическим воздействиям;
  • устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета;
  • небольшой удельный вес;
  • огнестойкость;
  • низкая стоимость.

Полиэфирные смолы могут варьироваться по своим характеристикам в зависимости от химического состава. Производители подбирают оптимальные составы под конкретные требования.

Производство и виды

На промышленных предприятиях полиэфирные смолы получают методом поликонденсации из непредельных видов и винилмономеров с использованием катализаторов. Основные компоненты процесса:

  • высококипящие многоатомные спирты (гликоли);
  • непредельные двухосновные кислоты или их ангидриды;
  • винилмономеры (чаще всего стирол).

В зависимости от состава исходных реагентов, условий проведения процесса и катализаторов получают несколько основных видов:

  • ортофталевые смолы;
  • изофталевые смолы;
  • полиэфирные смолы повышенной реакционной способности.

Каждый из этих видов обладает своими уникальными свойствами.

Перспективы развития

Синтетические полиэфирные смолы являются одним из самых распространенных полимеров. Актуальной задачей является совершенствование их состава и свойств для конкретных применений.

Одна из перспективных областей - добавление различных наполнителей, позволяющих улучшить необходимые качества:

  • механическую прочность;
  • термостойкость;
  • огнестойкость;
  • электропроводность.

Отдельное направление - разработка методов переработки и утилизации полиэфирных композитов с целью минимизации воздействия на окружающую среду.